印染廢水特點及處理工藝和方法總結
來源：印染廢水處理
發表時間：2016-09-26
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相信很多網友和環保人都想了解：印染廢水的來源特點，印染廢水有什么處理工藝；我們都知道印染行業是耗水大戶，是我國重點污染行業之一。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點和難點。那么重點來了：“用什么方法才能讓其達標排放呢“
首先我們要了解印染廢水特點和類別分析
印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。其特點是：水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大；可生化性能差，廢水m(BOD)／m(COD)值一般在20％左右；色度高。
印染廢水的分類：
印染各工序排出廢水主要有八大類，其水質特點特性差異較大。分為：
退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水、堿減量廢水。
印染廢水處理工藝和方法
印染廢水常用處理技術有：集水池、格柵、混凝沉淀、過濾、氧化（臭氧氧化、二氧化氯氧化、氯氧化、光催氧化等）吸附（活性碳、粘土等）生化處理（好氧生物處理、厭氧生物處理）等，逐級處理方法，從而達到達標排放。
目前，含有機染料廢水的處理方法較多，物理法、化學法、生物法及其聯用方法等都在印染廢水處理過程中使用。
印染廢水處理的物理法
1.吸附法
在物理處理法中就用最多的是吸附法，這種辦法是將活性碳、粘土、高嶺土等多孔物質的粉未或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去。現在，國外首要選用活性碳吸附法（八成用于三級處理），該法對去除水中溶解性有機物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，而且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附功能。
印染廢水的化學處理方法
1.混凝法
混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質發生電中和，形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質。
混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機混凝劑的趨勢。高分子混凝劑最常用是的聚丙烯酰胺
（PAM），有陰離子型、陽離子型及非離子型。
2.氧化法
化學氧化法是利用強氧化劑對廢水中的色度、細菌微生物、有機物（COD、BOD）等污染物進行強化氧化的處理方法。
在對印染廢水進行化學處理的時候，由于受運行費用及環境接納的限制，能常不使用化學固態氧化藥劑。在國外臭氧氧化法就用較多，并且已總結出了印染廢水臭氧脫色的數學模式。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果很差。
3.電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有很好的處理效果，脫色率可達到50%~70%，但對色度高、CODCr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學性能研究表明，各類染料在電解處理時其CODCr去除率大小依次為：硫化染料、還原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞陽離子染料。目前這種處理方法正在推廣使用交已運用到一些工程實際當中。
印染廢水的生物處理方法
我國印染廢水好氧生物處理以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數，此外鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤工藝也有應用。生物處理對于去除BOD等有機質有效，但對于色度去除率并不高，一般在50%左右，所以當色度要求比較高時，需要輔以物理或化學處理方法。
好氧生物處理對于去除BOD有明顯效果;厭氧處理廢水中的色度和COD去除率分別穩定在80%~90%以上。好氧段所產生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長的污泥停留時間（SRT），有利于污泥厭氧消化，從而顯著降低了整個系統的剩余污泥量。上述組合工藝具有雙重的作用：一是對廢水進行預處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機物；二是對系統的剩余污泥進行消化。
我公司自2006年成立以來，核心工藝技術應用部分工程示范案例：
【廣東省江門市寶發紡織服飾有限公司】 "零徘放"標準
【冠星（柬埔寨）紡織有限公司】印染廢水處理改造工程
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